十種制鞋工藝

1，膠粘鞋工藝:

也稱冷粘工藝，是利用粘合劑將鞋幫、內(nèi)底、外底連接在一起的工藝方法。由于鞋幫和鞋底粘合面材料的不同，所使用粘合劑的類型和性質(zhì)也不同，如氯丁膠粘劑、聚氨脂膠粘劑、SBS膠粘劑等。由于膠粘工藝的工藝簡單、生產(chǎn)周期短、生產(chǎn)效率高、制造成本低、花色品種變化快、易于擴(kuò)大再生產(chǎn)，所以在制鞋工業(yè)中是應(yīng)用最多的裝配工藝，占制鞋產(chǎn)品總量的80%以上。該工藝在皮鞋、運(yùn)動鞋產(chǎn)品中應(yīng)用最多。

2，縫制鞋工藝:

也稱線縫鞋工藝，是利用縫紉線將鞋幫和鞋底及其他連接部件縫合在一起的工藝方法。所使用的縫紉線是苧麻線，具有強(qiáng)力大、伸長率小、吸濕排濕快、耐磨性能高的特點(diǎn)?？p制鞋工藝在皮鞋產(chǎn)品中應(yīng)用最多，主要有縫制沿條皮鞋、縫制翻邊皮鞋、透縫皮鞋等。其工藝歷史雖然悠久、作業(yè)復(fù)雜、生產(chǎn)效率低，但是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、風(fēng)格和結(jié)實(shí)耐用的特點(diǎn)是其他工藝無法取代的。加上機(jī)器縫制工藝的發(fā)展和改進(jìn)，是其更加符合現(xiàn)代生產(chǎn)和消費(fèi)的需求，從而在鞋類產(chǎn)品中占有重要地位，而且在膠粘鞋工藝中具有輔助功能，并由此產(chǎn)生了粘縫工藝。

3，模壓鞋工藝:

是利用橡膠外底在模具硫化過程中所產(chǎn)生的膠料流動和合模壓力，將外底和鞋幫粘接在一起的工藝方法。其外底和鞋幫是橡膠的高溫和高壓下粘合連接的，所以模壓鞋工藝具有幫底粘合牢固且不易開膠和耐磨、耐曲撓的特點(diǎn)。由于模壓鞋的模具生產(chǎn)周期長和花色品種變化慢，因此它適合批量大的產(chǎn)品的生產(chǎn)。勞動保護(hù)鞋、登山鞋、軍警鞋等產(chǎn)品多采用模壓工藝生產(chǎn)。模壓工藝是由無模硫化工藝而衍生的有模硫化工藝，多用于皮鞋產(chǎn)品。

4，注塑鞋工藝:

也稱連幫注塑成型工藝，是將熔融的塑料注射入外模具并與鞋幫粘合為一體的工藝方法。外底的材料多為聚氯乙烯、熱塑性聚氨脂、熱塑性橡膠等。其工藝是在自動送料、自動塑化、自動計(jì)量、自動注射、自動閉模和開模、自動成型的條件下完成幫底粘合裝配的，所以具有生產(chǎn)效率高和自動化生產(chǎn)的優(yōu)勢。它在皮鞋、布鞋、運(yùn)動鞋、塑料鞋生產(chǎn)中都有應(yīng)用。

5，硫化鞋工藝:

　　是將外底、沿條和外包頭等生膠片與鞋幫粘合后，在硫化罐中加熱加壓而硫化成型的工藝方法。該工藝的外底分無模(壓延)成型和有模成型。因工藝相對粗糙、不易控制品質(zhì)，通常只能生產(chǎn)低檔產(chǎn)品。近年來，由于國外先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)的引進(jìn)，產(chǎn)品檔次有了較大提升。由于硫化鞋在穿著上具有舒適和經(jīng)濟(jì)、在生產(chǎn)上具有效率高和成本底的特點(diǎn)，所以在布膠鞋和膠鞋以及皮鞋生產(chǎn)中仍應(yīng)用此工藝，且生產(chǎn)量大。

6.Goodyear Welted（固特異制鞋工藝）

這應(yīng)該是大家最熟悉的制鞋工藝，使用延條作為鞋面與大底的連接，中空的部分填以軟木以及鋼條。有換底方便，腳感良好及堅(jiān)固耐用等優(yōu)點(diǎn)。 由于這是redwing最為常見的工藝。我們再對固特異工藝的各個(gè)部分的功能做個(gè)具體的介紹

1.鞋墊 insole cover：也稱鞋內(nèi)底。覆蓋在中底上的軟皮層，直接和腳接觸。 2.鞋中底 insole：位于鞋內(nèi)底之下，起到增加鞋底結(jié)構(gòu)穩(wěn)固性的作用。 3.鞋外底 outsole：鞋底直接接觸地面的部分，通常用厚牛皮制成，有增強(qiáng)耐磨的功能。 4.延條 welt：這是固特異工藝的重要部位。通過將鞋面、鞋內(nèi)底及鞋外底連接起來，起到了對整個(gè)鞋結(jié)構(gòu)的有效支撐。鞋履經(jīng)長時(shí)間穿著不易變形。 5.軟木填充層 cork filling：在鞋底中空區(qū)域設(shè)置的軟木填充層。當(dāng)穿著者行走時(shí)可以起到彈性與穩(wěn)定的作用；同時(shí)具備吸濕排汗的功能。 6.鞋跟heel：由若干層硬牛皮后跟疊加而成；并加入一些功能型的墊高插片；在后跟位置，采用耐磨的橡膠片，減緩鞋跟的磨損。 7.彈簧片 shank spring：一般使用彈性好的鋼片材質(zhì)制成，放置在足弓位置的中底和延條層之間的中空層，行走時(shí)起到了緩沖的作用。在工作靴中很少見但常在高級鞋上看到一個(gè)技法是Channel welt(埋線固特異工法)。大底上打出溝槽后將縫線埋入，最后再將溝槽封死，于是大底就能呈現(xiàn)極度簡潔而精致的效果。

7、. Veldtschoen/Stitch Down（雙W常用）

Veldtschoen是唯一能做到完全防水的工法，不同于一般的制作方法，Veldtschoen使用雙層鞋面，一層向外翻而另一層往內(nèi)摺，因此濕氣很難透入內(nèi)部?？p線方面則是一條穿過中底而另一條貫穿所有的底。英國的制鞋廠商在鄉(xiāng)村系列中多有此種工法的靴子，以滿足打獵的客戶跋山涉水的需要。Wesco也使用相同的工法(他們稱為Stitch-Down)，但并不使用延條(由于縫線貫穿所有的底，延條便不再起到連接的作用，因此可有可無)，據(jù)Wesco美國經(jīng)銷商的介紹，此種工法亦可減少釘子的使用，避免金屬氧化以后對皮質(zhì)的腐蝕。

WESCO 的Jobmaster就是這一工藝。

8. Moccasin 這種做法亦叫包子鞋做法。

作為印地安人的制鞋工藝，這是最原始的制鞋方式之一。鞋面360度的包裹全腳，只在上方做出剪裁與縫制。 許多制造Moccasin的廠家會標(biāo)榜”True Moccasinconstruction”就是指鞋面完全包裹這點(diǎn)，仿Moccasin制法則會偷工減料地省去底下的部分。 Russell Moccasin等改良式Moccasin的制造廠商會使用Double Vamp(雙層鞋面)的形式來錯開縫線的部分以達(dá)到防水的目的。位于麻薩諸塞州的Arrow Moccasin目前仍堅(jiān)持使用印地安人的古老工藝制鞋，而緬因州的Quoddy則兩者兼?zhèn)?。這種美國特有的傳統(tǒng)制鞋法亦是Amekaji中重要的一環(huán)。

9. Norwegian（大名鼎鼎的挪威縫）

雖名為”挪威”工法，此項(xiàng)技術(shù)其實(shí)是由意大利人發(fā)明的。其主要目的是在固特異工法的基礎(chǔ)上加強(qiáng)防水性。因此，相對于鞋面向內(nèi)與延條縫合的固特異工法，挪威工法的鞋面是向外翻的，并在側(cè)面用縫線貫穿至內(nèi)底。外圈的縫線大致與固特異工法相同，但值得注意的是，在挪威工法中，延條是裝飾性的，因?yàn)樾娌⒉恍枰高^延條與鞋底結(jié)合。

hostonestudio: 挪威縫還有一種把沿條埋在皮面下面的縫線法

10.Blake 亦叫內(nèi)支線做法

這算是一種相對輕便的制鞋技術(shù)，皮面向內(nèi)翻后直接縫在鞋底上，因此并不需要使用延條。此種制法的優(yōu)點(diǎn)是可以制作出更加優(yōu)雅的鞋。因?yàn)樯倭搜訔l，鞋底就可以制作的相當(dāng)薄，且可貼著鞋面裁切，達(dá)到更加修長的效果。但缺點(diǎn)包括不大防水，較容易損壞及換底不易等， (制作固特異結(jié)構(gòu)的機(jī)器比Blake的機(jī)器常見許多)。許多義大利與法國鞋廠，例如Berluti，就使用這種制鞋工藝，亦常見于Loafer這樣輕便的鞋款上。